Diferenças de Força Mecânica entre os Graus do DAISOGEL

A resistência mecânica de um produto de sílica gel para cromatografia é determinada basicamente por seu processo de fabricação. O método SOL-GEL que usamos é a garantia de produtos da melhor qualidade. Dito isso, há diferenças na resistência mecânica dos produtos de nosso portfólio.

Na ampla linha DAISOGEL, oferecemos as variedades Wide Pore e Super Wide Pore. Como você pode imaginar, quanto maior o diâmetro dos poros da sílica gel, mais cuidado o produto precisa ter. Nesse sentido, a sílica de poros mais largos deve ser embalada com uma pressão de embalagem menor para evitar danos às partículas.

Um conceito semelhante se aplica ao tamanho das partículas; assim como qualquer objeto feito de vidro, quanto maior a partícula, menor a carga compressiva que ela pode suportar devido à maior área de superfície exposta à força compressiva. No caso da sílica gel, isso equivale a reduzir a pressão de empacotamento para evitar danos mecânicos ao empacotar partículas maiores. Nossas partículas de 40 μm e especialmente de 50 μm devem, portanto, ser embaladas com pressões de pistão mais baixas. Entretanto, para os produtos DAISOGEL com tamanhos de partícula de até 20 μm, a política é "sem restrições"; os clientes podem usar as colunas DAC em sua pressão máxima de empacotamento.

A resistência mecânica não é um problema em circunstâncias normais. Mas há casos de manuseio de sílica gel em nosso setor que podem criar o risco de danificar as partículas. Por exemplo, sempre há um pequeno nível de dano causado a algumas partículas de sílica durante a embalagem. Portanto, a embalagem, a desembalagem e a reembalagem repetidas podem causar danos significativos a qualquer sílica. O cenário de embalar, desembalar e reembalar também não é incomum; ele pode ocorrer quando a produção do API é realizada em uma campanha ou se a sílica for usada em uma instalação de fabricação multiuso, como em um CDMO.

Além disso, pode haver danos químicos à sílica gel. A CIP à base de NaOH pode enfraquecer as partículas de sílica. O pior cenário ocorre quando a CIP repetida à base de NaOH é combinada com a desembalagem e a reembalagem da coluna. Os processos de fabricação de APIs de insulina e análogos de insulina são famosos por isso. Caso você precise realizar a CIP cáustica e a reembalagem, a melhor solução é usar nosso produto de sílica mais resistente, a Série PK.

Disponíveis nas fases de ligação ODS, C8 e C4, os produtos DAISOGEL da Série PK são fabricados especialmente para oferecer excelente resistência mecânica. Uma etapa extra de endurecimento de "calcinação" ou tratamento térmico da sílica foi introduzida no processo de fabricação da Série PK para atender a essa finalidade.